Milline on mehaanilise pitseri roll tsentrifugaalpumbas?

Tsentrifugaalpumbad on hädavajalikud paljudes tööstusharudes, käitledes mitmesuguseid vedelikke alates veepuhastusest õli ja gaasini, kaevandamisest kuni elektrijaamadeni. Nendes pumpades on põhikomponent mehaaniline tihend, mis hoiab ära vedeliku lekke ja tagab pumba ohutult ja tõhusalt töötamise. Selles artiklis uurime lühidalt mehaaniliste hülgede rolli, kuidas need toimivad ja miks need on pumba tsentrifugaalse jõudluse jaoks kriitilised.

 

 

 

1. Mehaaniliste tihendite mõistmine
2. Mehaaniliste tihendite roll tsentrifugaalpumpades
3. Mehaaniliste tihendite tüübid tsentrifugaalpumpades
4. Tsentrifugaalpumpade mehaaniliste tihendite eelised
5. kokkuvõttes

 

 

Mehaaniline tihend on tsentrifugaalpumpades kasutatav südamiku tihendusseade, et vältida söötmete lekkimist piki pumba võlli. See koosneb dünaamilisest rõngast (pöörlev rõngas), staatilisest rõngast (statsionaarne rõngas), elastsest elemendist (vedru või lõõtsast) ja lisatihend. Selle põhiprintsiip on dünaamilise tihendusliidese moodustamine dünaamilise rõnga ja staatilise rõnga otsapindade täpse sobivuse kaudu, millele on lisatud tõhusa tihendamise saavutamiseks elastsete elementide ja tihendusrõngaste mitmetasandiline kaitse.

 

See koosneb peamiselt järgmistest osadest:

Liikuv rõngas:Pöördub pumba võlliga, materjal peab olema kulumiskindlad ja korrosioonikindlad (näiteks räni karbiidi, tsementeeritud karbiidi).
Statsionaarne rõngas:Fikseeritud pumba korpuse külge, moodustades peamise tihenduspinna liikuva rõngaga (tavaliselt kasutatav grafiit, keraamiline).
Elastne element:tagab aksiaalse rõhu, et tagada tiheda kontakti tihenduspinna vahel.
Abisõrmus (O-rõngas, V-rõngas):takistab söötme lekkimist statsionaarse rõnga ja pumba korpuse vahelisest vahest ning liikuva rõnga ja võlli vahel.

 

 

Vältida meedia leket:

Peamine tihendusliides: dünaamilise rõnga ja staatilise rõnga vaheline lõppnäo kontakt hoiab ära kõrgsurvevedeliku või gaasi lekke. - Lisatihend: tihendusrõngas blokeerib söötmete põgenemise mitte-END näoradadelt (näiteks varruka ja pumba korpuse vahe).

 

Vähendatud energiatarbimine:

Mehaanilised tihendid võivad vähendada hõõrdumist liikuvate osade vahel. Võrreldes traditsiooniliste pakkimistihenditega on mehaanilistel tihendil vähe hõõrdumisvõimsus (ainult mikroni tasemel vedela kile hõõrdumine otsapinnal), mis säästab energiat märkimisväärselt.

 

Kohaneda keerukate töötingimustega:

- Kõrgsurve suhtes vastupidav (kuni 40 MPa), kõrge temperatuur (-200 kraad kuni 400 kraadi) ja söövitavad söötmed (happed, leelised, orgaanilised lahustid).

- Toetage kiiret pöörlemist (kiirus kuni 10, 000 p / min või rohkem).

 

Pikendage seadme elu:

Vähendage laagrite ja varrukate korrosiooni ja saastumist, mis on põhjustatud keskmisest lekest, ning vähendage hooldussagedust.

 

Täiustatud ohutus:

Tihevedelikud, nagu nafta, gaas või kemikaalid, hoiab ära toksiliste või ohtlike ainete lekkimise, tagades ohutu töökoha.

 

 

tüüp	Struktuuriomadused	Rakendatavad stsenaariumid
Ühe otsa pitsat	Ainult üks paar dünaamilisi/staatilisi rõngaid, lihtne struktuur ja odavad	Tavaline sööde (vesi, õli), madalrõhk, puhas keskkond
Topeltotsa pitser	Kaks paari dünaamilisi staatilisi rõngaid, vahepeal süstitakse eraldamisvedelik	Toksiline, tuleohtlik ja kergesti kristalliseeritud söötme
Tandemplomm	Mitmeastmelised tihendid, mis on ühendatud järjest	Ülimalt kõrge rõhutingimused (näiteks õlivälja süstimise pumbad)
Bellows pitser	Metalli- või kummilõpud asendavad vedru, pole abi plomm	Kõrge temperatuur, lihtne kristalliseerimiskeskkond (näiteks sula sool, siirup) või madala temperatuuriga tingimused
Kassetihoidja	Eeltoodetud üksused installimise lihtsustamiseks	Kiire hoolduse stsenaariumid (näiteks APL pumbad)

 

Valikupunktid:

1) Keskmise omadused: söövitavus, viskoossus, kindel sisaldus (loputussüsteem tuleb installida).
2) Tööparameetrid: rõhk, temperatuur, kiirus.
3) Ohutusnõuded: ohtlike söötmete jaoks kasutatakse topeltotstarbelisi tihendit ja ekstreemsete rõhkude jaoks kasutatakse tandemi tihendeid.

 

 

Võrreldes traditsiooniliste pakkimis tihendiga on mehaanilistel tihendil tsentrifugaalpumpades olulised eelised:

Kontrasti mõõtmed	mehaaniline ploks	Pakkimisplomm
Leke	Peaaegu null leke (lekkekiirus<5mL/h)	Lubatud on väike kogus leket (vajalik on regulaarne reguleerimine)
Hõõrdetoide	Madal (ainult 10% -20% pakkimispitserist)	Kõrge (soojus, mis tekitab täiteaine ja võlli vahel hõõrdumise)
elu	Pikk (2-5 aastat, sagedane hooldus pole vaja)	Lühike (täiteaine tuleb asendada iga 3-6 kuud)
rakendatavus	Kõrgrõhk, kõrge ja madal temperatuur, ohtlik keskkond	Ainult madalrõhk
keskkonnapoliitika ja ohutus	Järgige rahvusvahelisi standardeid (näiteks APL 682)	Leke võib põhjustada ohutuse või keskkonnareostuse riske

 

Erilised märkmed:
1) Valige mudel teaduslikult vastavalt keskmistele omadustele ja töötingimustele, et vältida "ülekujundamist" või "alakujunduse".

2) Jälgige regulaarselt tihenduspinna kulumis- ja lekkesignaale ning ühendage kasutusaja pikendamiseks ennustav hooldus.

3) Esma prioriteeti standardiseeritud ja modulaarse tihendamise lahendustele (näiteks API 682 standard), et vähendada töö ja hoolduse keerukust.

 

kokkuvõttes

 

Mehaanilised tihendid on tsentrifugaalpumpade tõhusaks ja ohutuks toimimiseks põhigarantii. Täpse lõpp-näkku sobitamise ja mitmeastmelise tihendamise kaudu lahendavad nad traditsiooniliste tihendusmeetodite suure lekke, lühikese eluea ja suure energiatarbimise valupunktid ning sobivad eriti karmide töötingimuste jaoks, nagu näiteks petrooleum, kemikaal, energia ja ravimid. Tulevikus koos materiaalse teaduse (näiteks räni karbiidi komposiitide) ja intelligentse seiretehnoloogia (näiteks vibratsiooni ja temperatuurianduri integreerimine) väljatöötamisega parandavad mehaanilised tihendit veelgi usaldusväärsust ja soodustavad tsentrifugaalpumpade arengut tõhusama ja intelligentsema suuna suunas.